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据了解，目前我国绝大多数门窗都是非节能型的塑钢和普通铝合金门窗，节能门窗仅占门窗总量的0.5%。在欧洲，使用高档节能门窗的比例已经达到了门窗总量的67%，剩余33%的普通节能门窗的制作标准，也早于我国北京地区的标准15年左右。 我国节能门窗生产规模严重不足是造成这种现象的重要原因。门窗行业经历了木窗、铝合金、塑钢门窗的发展之后，我国仅有极少数的企业具备研发、设计、生产和安装节能门窗的实力。中德合资的河北奥润顺达节能门窗生产工业园董事长倪守强介绍，全国门窗企业大约有3万家，真正具备节能门窗生产能力的企业不足10家。要满足国内对节能门窗的需要，大约需要800-1200家年产60万平方米规模的企业。这一数字还只是保守估计，在德国仅仅维持每年10万平方米的节能门窗更换，就需要约300家生产企业。 现有的门窗节能标准无法严格落实，在实施中缺乏有效监管是发展节能门窗产业的制约因素。据北京门窗协会人士反映，我国节能门窗质量监管归口质检局，鉴定结果主要依据送检样本的实验室检测结果。企业取得生产许可后就可以自行生产，缺乏针对安装后的门窗节能效果监测手段，以致门窗实际节能效果与规定标准存在相当大的差距。 另一方面，门窗企业分散，与房地产开发商谈判时毫无优势。节能门窗的采用与否完全听凭开发商的商业理念和经营思路，中标价格过低导致门窗节能水平大打折扣。因此，我们认为目前政府直接对企业进行监管，权力过于集中导致效率低下，宜通过资深企业组成的行业协培育企业信誉和建立良好的经营秩序，有利于保证国家节能标准的落实。 法规及标准制定的滞后，导致门窗成为建筑节能的盲点 市场认知度低、产业升级缺乏动力，导致我国门窗产业技术含量低，发展速度严重落后。门窗已经从普通木窗、铝合金门窗和塑钢门窗，发展成为科技含量较高的节能产品，包括断桥铝窗、木铝复合窗、铝包木窗、木索系统窗、智能门窗等。但目前我国绝大部分门窗企业仍然停留在十几年前的简单成型加工状态，相关法规和政策滞后成为行业落后的重要原因。 长期以来，有关部门对节能门窗的认识不足。在国家统计局设管司发布的《国名经济行业分类与代码》中，对门窗的归类还简单停留在单一金属门窗制造上。《建筑门窗国家标准规范目录》第三部分，建筑门窗及其相关标准规范中，收录的只有铝合金门窗，也没有塑钢、实木、复合材料类节能门窗。 与屋顶、墙体和地基部分相比，我国对门窗节能的重视严重不足。我国1992年就成立了“墙体材料革新与建筑节能办公室”(简称“节能办”或“墙改办”)，目前归国家发改委统一领导。2005年国务院办公厅下发了《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，文件并没有对门窗的节能提出任何要求。 (责任编辑：顾家门窗) 【北京断桥铝门窗专家http://www.gujiamc.com竭诚为您服务】 |
